很多用戶都會(huì)感覺到五軸加工中心是一種非常神奇的精密設(shè)備，在jungong領(lǐng)域，五軸加工中心起到了很關(guān)鍵的作用(螺旋槳、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等裝備制造)，所謂五軸加工中心這里是指在一臺(tái)機(jī)床上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸(三個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo))，而且可在計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。

　　a、繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸

　　b、繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸

　　c、繞Z軸旋轉(zhuǎn)為C軸

　　常見五軸加工中心的介紹：立式五軸加工中心、臥式五軸加工中心

　　立式五軸加工中心，這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸*小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。

　　缺點(diǎn)：工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來很大的承載力矩。

　　優(yōu)點(diǎn)：主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。

　　另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。

　　缺點(diǎn)：工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大，機(jī)身龐大，主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。

　　優(yōu)點(diǎn)：主軸加工非常靈活，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。

　　臥式五軸加工中心，此類加工中心的回轉(zhuǎn)軸也有兩種方式，一種是臥式主軸擺動(dòng)作為一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，再加上工作臺(tái)的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，由主軸立、臥轉(zhuǎn)換配合工作臺(tái)分度，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)五面體加工，

　　缺點(diǎn)：主軸剛性差，但不作聯(lián)動(dòng)，適合立、臥轉(zhuǎn)換的四軸加工中心不同加工要求。

　　優(yōu)點(diǎn)：加工簡(jiǎn)便靈活，主軸立式或臥轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單的換，制造成本低，非常實(shí)用。

　　另一種為傳統(tǒng)的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺(tái)A軸一般工作范圍+20度至-100度。工作臺(tái)的中間也設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)B軸，B軸可雙向360度回轉(zhuǎn)。

　　缺點(diǎn)：工作臺(tái)受限制，回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價(jià)格也昂貴。

　　優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)軸也可配置圓光柵尺反饋，分度精度達(dá)到幾秒，常用于加工大型葉輪的復(fù)雜曲面。

　　那么，你現(xiàn)在是否對(duì)五軸加工中心有了更深刻的認(rèn)識(shí)呢?