加工中心五軸聯(lián)動是數(shù)控技術(shù)中難度最大、應用范圍最廣的技術(shù)，它集計算機控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應用于復雜曲面的高效、精密、自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標志。由于其特殊的地位，西方工業(yè)發(fā)達國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可證制度。五軸聯(lián)動數(shù)控加工是目前行業(yè)內(nèi)最為先進的加工技術(shù)，機器所使用的工藝結(jié)構(gòu)復雜、精確度要求高的高精密部件由五軸聯(lián)動加工中心完成。

　　在三軸機床上完成一道工序，需要多次反復找點、定位、銑削，不僅耗費人工和時間，精度誤差也難以避免。而在五軸聯(lián)動加工中心，搭配五軸聯(lián)動智能數(shù)控系統(tǒng)，只需將加工參數(shù)輸入系統(tǒng)，工件一次裝夾就可以完成五面體的加工，加工效率和精度都不言而喻。除此以外，還有些更為復雜的結(jié)構(gòu)工藝，傳統(tǒng)的三軸機床根本無法完成。五軸聯(lián)動的智能一體化加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈，可以使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化。工件越復雜，它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)模式優(yōu)勢就越明顯。

　　傳統(tǒng)的多工序加工方式要靠人工去一個個定位，誤差是難免的。五軸加工中心是智能一體化加工，可以不用改變工件在機床上的位置進行不同側(cè)面加工，形位公差完全可以忽略不計。在瑯菱精密加工中心，操作工人將加工參數(shù)輸入系統(tǒng)之后，按下啟動鍵，伴隨著極其輕微的“沙沙沙”聲響，五軸聯(lián)動數(shù)控加工機床開始工作：裝夾、定位、銑削、托盤轉(zhuǎn)體，搭載工件托盤的智能有軌制導車，與銑削工作站自動對接，十幾道工序一氣呵成，完全智能化作業(yè)，對接精度可達絲計。