五軸加工中心具備高速、高精、高效的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜零件的加工。廣泛應(yīng)用于葉輪、精密模具、醫(yī)療器械、汽車零部件 、壓鑄件、HT、HK、JG等行業(yè)中的復(fù)雜零件加工。 本期創(chuàng)世紀(jì)小百科將給您簡(jiǎn)單介紹，關(guān)于五軸加工中心的選擇中有哪些是我們需要注意的要素。
結(jié)構(gòu)決定設(shè)備性能 Performance 五軸加工中心有各種各樣的結(jié)構(gòu)，機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從基礎(chǔ)上決定了設(shè)備的性能，決定了機(jī)床的剛性、加工精度、穩(wěn)定性、可操作性等等。 主要應(yīng)考慮以下方面： 1）線性軸布局的合理性，避免疊加影響 2）切削回路短的設(shè)備剛性好 3）轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)， DD直驅(qū)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)更為全面 4）是否具備五軸聯(lián)動(dòng)功能 5）人機(jī)交互性 創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)的五軸加工中心，機(jī)床采用高剛性鑄件結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)了有限元最優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用米漢納鑄造工藝，并進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)應(yīng)力。三軸導(dǎo)軌配置精密滾柱導(dǎo)軌，搭載帶中心冷卻結(jié)構(gòu)精密滾珠絲桿，德國(guó)技術(shù)高精度DD直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)，配置油氣潤(rùn)滑精密級(jí)電主軸，德國(guó)進(jìn)口五軸控制系統(tǒng)，保證機(jī)床高速、高精、高效的性能。 聯(lián)動(dòng)精度 degree of accuracy 五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)精度是多因素結(jié)果的體現(xiàn)。以創(chuàng)世集團(tuán)立式五軸加工中心為例，除穩(wěn)定可靠的機(jī)械機(jī)構(gòu)外，系統(tǒng)上標(biāo)配西門(mén)子SINUMERIK ONE五軸控制系統(tǒng)，有效保證整體控制精度和操作的便利性，也可選擇海德漢TNC640五軸控制系統(tǒng)。 干涉防撞及仿真 anticollision 干涉防撞是五軸加工中不可忽視的問(wèn)題，為保證客戶實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)出，預(yù)防機(jī)臺(tái)碰撞，我們也推出跟實(shí)際機(jī)臺(tái)一比一的虛擬機(jī)床，包括機(jī)床所有模型細(xì)節(jié)位置以及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)均做到一樣，虛擬機(jī)床加工試制，與真實(shí)加工對(duì)比，近乎一致的生產(chǎn)節(jié)拍驗(yàn)證。 有效解決客戶實(shí)際使用中以下問(wèn)題： 1）工件試切需占用實(shí)際機(jī)床、夾具、刀具、毛坯 ；工件試切所需耗材采購(gòu)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)； 2）工件試切需反復(fù)、且低進(jìn)給率進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下；程序異常，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)時(shí)，機(jī)床碰撞干涉、機(jī)床部件損壞，工件報(bào)廢； 3）工件切削循環(huán)時(shí)間不能準(zhǔn)確預(yù)知，準(zhǔn)備工作不足。
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