數(shù)控加工中心加工技巧26條：
　　
　　1、白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。

　　2、銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

　　3、工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。

　　4、用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

　　5、平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

　　6、銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

　　7、校表平面四邊角要鑼平。

　　8.、凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。

　　9.、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。

　　10.、盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。

　　11.、走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。

　　12.、外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

　　13、合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。

　　14、做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。

　　15、樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。

　　16、勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。

　　17、銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。

　　18、小刀清角,大刀精修。

　　19、不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果。

　　20、毛坯材料硬度高：逆銑較好。

　　21、毛坯材料硬度低：順銑較好。

　　22、機床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑。

　　23、零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。

　　24、粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好(最好避免逆洗，很傷刀!特別是硬的材料)。

　　25、刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)。

　　26、刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工。